循环流化床锅炉床下风道燃烧器耐火耐磨材料脱落的原因有哪些? 1 ) 设计不合理。。。。。。包括油枪一次风、 二次风风嘴结构和风量配比不合理，，，，，，，，燃烧器筒体材料选取不合理 ，，，，，，，，销钉密度、长度、材质不合理，，，，，，，，耐火耐磨材料选取不合理或耐火耐磨材料膨胀间隙设置不合理。。。。。。 2 ) 施工工艺不合理 ，，，，，，，，如气体积聚顶部 ，，，，，，，，未能及时排除，，，，，，，，受热后气体膨胀，，，，，，，，引起绝缘层与耐火耐磨浇注料之间出现间隙，，，，，，，，造成两层浇 注料接合不实。。。。。。 3 ) 烘炉升温速度过 快、恒温 时间不足或排湿孔开取位置不合理、开孔量不足。。。。。。 4 ) 点火过程中配风不合理，，，，，，，，风道内温度过高或局部温度过高。。。。。。 5 ) 油枪出力过大或雾化不良等。。。。。。

循环流化床锅炉机械式油枪有何结构及工作原理?机械式油枪主要有雾化片、旋流片和分流片三部分组成。。。。。。油在一定压力下经分流片的小孔汇合的一个环形槽中,,然后经过旋流片的切向槽进入旋流中心的旋流室,制造高速的旋转运动,并经中心孔喷出.油在离心力的作用下克服了本身的粘性力和表面张力,被粉碎成细小的油滴,并形成具有一定角度的圆锥形雾化矩。。。。。。

如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故? 1 ) 启动前应彻底检查风帽口是否完全疏通、水冷风室及炉内无杂物、床料无结块或板结现象。。。。。。 2 ) 检查启动床料是否合格，，，，，，，， 重点是含碳量是否超标。。。。。。 3 ) 严格按要求控制床温温升率。。。。。。 4 ) 启动时注意控制床温均匀性，，，，，，，，防 止局部床温过高。。。。。。 5 ) 保持合理一次风量防止流化不 良。。。。。。 6 ) 确保入炉煤粒径合格，，，，，，，， 无大颗粒。。。。。。 7 ) 保持合适的床压，，，，，，，，防 止床料过薄。。。。。。 8 ) 初投煤时宜采用少量多次脉动给煤。。。。。。 9 ) 根据煤种选择合适的投煤床温，，，，，，，， 初投煤时要注意着火情况，，，，，，，， 防止未燃大量投煤 。。。。。。 10 ) 确保油枪雾化良好 ，，，，，，，，循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？？？？？？？？。。。。。。

循环流化床锅炉压火后的热态启动应如何进行? 1）检查锅炉具备启动条件；；；；；；；； 2）联系其它有关专业，，，，，，，，本炉准备启动；；；；；；；； 3）启动引风机、一次风机调整到临界流化风量以上；；；；；；；； 4）当床温达到550℃时，，，，，，，，启动给煤机逐给煤，，，，，，，，通过调整给煤量和一次风量控制床温，，，，，，，，如果投煤不着做好投油枪准备，，，，，，，，扬火之前就要做好投油准备，，，，，，，，投煤不着就要按热态启动；；；；；；；； 5）压火时间取决于静止料层厚度和床温降低的速度，，，，，，，，料层较厚，，，，，，，，压火前温度较高，，，，，，，，压火时间就可长些；；；；；；；； 6）确认燃煤着火顺利后，，，，，，，，可开始连续给煤，，，，，，，，逐渐增加给煤量，，，，，，，，控制床温缓慢升至正常值，，，，，，，，并开始接带负荷；；；；；；；； 7）启动成功后应少量排渣，，，，，，，，循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？？？？？？？？。。。。。。

循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？？？？？？？？，，，，，，，，循环流化床锅炉给煤机故障的现象和原因有哪些?应如何处理? 6）若是落煤管入口堵煤，，，，，，，，及时联系检修采取措施疏通落煤管，，，，，，，，适当增加非故障给煤机出力（注意给煤量不可过大），，，，，，，，通知燃运专业严格控制配煤比例，，，，，，，，杜绝水分超标；；；；；；；； 7）监视分离器出口烟温和炉膛左右侧床温，，，，，，，，调整风量合适，，，，，，，，避免两侧温差过大。。。。。。必要时启动床上助燃油枪，，，，，，，，以平衡两侧的热量输入，，，，，，，，避免出现较大偏差；；；；；；；； 8）炉膛单侧两台及两台以上给煤机跳闸或故障时，，，，，，，，应立即投入故障侧风道燃烧器、床上油枪，，，，，，，，维持床温，，，，，，，，调整两侧温差；；；；；；；； 9）发现给煤机超速和变频器故障时，，，，，，，，应及时停运并通知检修处理；；；；；；；； 10）汇报值长，，，，，，，，适当降低机组负荷维持运行；；；；；；；； 11）汽温降低及时关小或关闭减温水；；；；；；；； 12）给煤机电源中断，，，，，，，，及时查明原因并恢复；；；；；；；； 13）锅炉MFT动作，，，，，，，，则按规定处理。。。。。。

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